Wiege- und Inspektionstechnik

Von der Befüllung von Verpackungseinheiten bis zur Positionierung von Kameras und Sensorik

Moderne Mehrkopfwaagen beherrschen neben dem hochpräzisen Wiegen auch das Dosieren und Zählen. Um im Anschluss die Verpackungsqualität zu überprüfen werden Kameras und Sensorik verwendet. An beiden Stellen braucht es schmier- und wartungsfreie lineare und rotative Lagertechnik, die hohe Standzeiten ermöglicht und den hohen FDA-Anforderungen entspricht.

Zu den Einzelstationen und eingesetzten Materialien

Mehrkopfwaage mit rotem Rundteller und Metallgehäuse für präzises Dosieren.

Wiegetechnik

Wipotec-Prüfanlage mit Bedienbildschirm und Fördertechnik zur Produktkontrolle.

Inspektionstechnik

Wiegetechnik

Herzstück von Mehrkopfwaagen sind die Wägezellen mit ihren hochpräzisen Messwertaufnahmen. Moderne Anlagen beherrschen neben dem Wiegen aber auch das Dosieren und Zählen. Anforderungen an die hierfür eingesetzte Lagertechnik umfassen mitunter eine hohe Präzision, Schmiermittelfreiheit, Korrosionsbeständigkeit und Resistenz gegenüber Reinigungsmitteln.

Eingesetzte Produkte und Anwendungsbeispiele
Anhand des Beispiels eines Multipond Mehrkopfwägesystems der Atoma GmbH zeigen sich zwei Aufgabenbereiche, in denen igus-Lagerprodukte eingesetzt werden. Vor allen Dingen igubal-Stehlager, igldiur-Gleitlager und drylin-Linearlager wurden hier verbaut:

**Abwurfmechanismus Klappenlagerung

Befüllung / Dosierung**

Mehrkopfwaage mit rot-grauem Rundförderer auf Edelstahlgestell.

Die Multipond-Mehrkopfwägesysteme von Atoma schaffen mit 36 Köpfen mehr als 500 Wägungen pro Minute.

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Metallische Mehrkopf-Wägeeinheit mit verstellbaren Führungen und Schraubverbindungen.

Abwurfmechanismus Klappenlagerung

Im Abwurfmechanismus der Behälter kommen iglidur-Gleitlager zum Einsatz. Ein einziger iglidur-Werkstoff wird universell für alle Wiegesysteme eingesetzt, der ein breites Temperaturspektrum abdeckt, elektrisch leitfähig ist und den hohen hygienischen Standards entspricht.

Mehrkopf-Wägeanlage aus Edelstahl mit Leitungen und Sensoreinheit im Industrieaufbau.

Befüllung / Dosierung

In der Senkblende kommen drylin R-Linearlager zum Einsatz. Die Blende hebt und senkt sich in schnellem Takt und mit 40 Millimetern Hub oberhalb der Verpackungsmaschine und sorgt für das ebenso schnelle wie präzise Befüllen jeder einzelnen Verpackungseinheit.

Inspektionstechnik

In der Inspektionstechnik durchlaufen Produkte unterschiedliche Prüfprozesse, die den Einsatz von Kameras und Sensorik verlangen. Damit diese präzise und sicher verfahren werden, muss die geeignete Linearlagertechnik gefunden werden. Gerade in der Verpackung von Lebensmitteln werden schmiermittelfreie und FDA-konforme Lager benötigt. Darüber hinaus liegt ein Fokus auf robuste Systeme mit hohen Standzeiten.

Eingesetzte Produkte und Anwendungsbeispiele
Die Anlage TQS-SP TE von Wipotec zum Prüfen und Verpacken von Produkten in Faltschachteln zeigt die verschiedenen Anforderungen an Lagerprodukte innerhalb der Prüftechnik auf. Neben Formatverstellungen wurden die hier verwendeten drylin Spindel-Lineartische auch für die exakte Positionierung von Kamera- und Sensortechnik verwendet.

**1. Seiten- und Formatverstellung

2. Übertragungswalze

3. Seiten- und Höhenverstellung

4. Andruckrolle

5. Positionierung der Sensorik

6. Führungsrollen**

Mehr zu dieser Anwendung

Wipotec-Prüfanlage mit igus Linearführungen und Kabeln in einer Maschinenkonstruktion.

1. Seiten- und Formatverstellung

drylin SHT Lineartische mit Spindelantrieb ermöglichen die präzise Seiten- und Formatverstellung per Hand.

Wipotec-Fördersystem mit Sensor- und Antriebseinheit zur Produktprüfung.

2. Übertragungswalze

Ein hoch verschleißfester Rundstab aus iglidur JB wird als Übertragungswalze in der Anlage verwendet. Er bietet außerdem niedrige Reibwerte und arbeitet ohne Schmierung.

Kugelgewindetriebe und ein Prüfstand für Belastungstests an einem linearen Antriebssystem.

3. Seiten- und Höhenverstellung

Die zum Einsatz kommenden drylin Spindeln sind robust und ermöglichen das Verstellen auch unter hohen Belastungen und langen Hublängen.

Abfüllanlage mit Fördertechnik und gelbem Bauteil im Produktionsprozess.

4. Andruckrolle

Beim Produkttransport werden mehrere Andruckrollen verwendet, die die Produkte sicher in der Spur halten und die kurzen Bearbeitungszyklen ermöglichen. In den Rollen bewähren sich komplett schmier- und wartungsfreie Gleitlager aus iglidur J auch im Dauerbetrieb.

Fördersystem mit Sensoren und Kabeln an einer Industrieanlage.

5. Positionierung der Sensorik

Neben den Formatverstellungen der Prüf- und Verpackungseinheit finden sich auch bei der Feinjustierung der Sensorik drylin SHT Spindellineartische wieder, die durch ihre Präzision und Robustheit ein komfortables Bedienen bei höchster Verfügbarkeit garantieren.

6. Führungsrollen

Und zuletzt werden in dem Modul von Wipotec auch xiros Kugellager in den Führungsrollen verwendet. Wie alle Komponenten sind auch sie komplett FDA-konform.

Anwendungsbeispiele unserer Kunden

Formatverstellung in Krones Prüfanlagen

Krones Inspektionstechnologie mit Linatronic 735 und Checkmat 731 Compact zur Kamera- und Formatanpassung.

Maschinen der Inspektionstechnik von Krones setzen auf unsere Gleitlager, Drehkranzlager, e-ketten, Getriebelösungen und Linearachsen zur Formatverstellung.

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