Schmierfreier Gleitlager in Hubtischen sorgen für weniger Ausfälle

Der Wechsel von Metall auf Kunststoff bringt Kosten- und Zeitersparnis für Hersteller und Endanwender

In ihren Scherenhubtischen setzt die brasilianische Firma EMCM Equipamentos auf trockenlaufende iglidur G-Polymergleitlager. Die sorgen für einen verschleißarmen und wartungsfreien Betrieb, was nicht nur die Lebensdauer der Maschinen verlängert, sondern auch die Herstellungs- und Instandhaltungskosten sowie den CO₂-Abdruck reduziert.

Gelbe Scherenhubtische mit Hydraulikzylindern in einer Werkhalle.

Steckbrief

Was wurde benötigt: Gleitlager und Anlaufscheiben an die beweglichen Gelenkstellen von Scherenhubtischen

Anforderungen: Hohe Belastbarkeit, hohe Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Schmutz und Umwelteinflüsse, Schmier- und Wartungsfreiheit

Branche: Intralogistik, Hubtische

Erfolg für den Kunden: Mit robusten iglidur G-Gleitlager und -Anlaufscheiben in den Gelenkstellen ließen sich die Kosten gegenüber geschmierten Metalllagern um 2 % senken und 0,5 % CO₂ einsparen. Auch der Endkunde profitiert, denn er braucht sich keinerlei Gedanken um Mangelschmierung, Verschmutzung und Verschleiß machen. Das spart Zeit, Kosten und Nerven.

Eingesetzte Produkte

iglidur G-Gleitlager

iglidur G T Scheibe mit Bohrung und großer Mittelöffnung, freigestellt.

iglidur G-Anlaufscheiben

Problem

Die brasilianische Firma EMCM Equipamentos ist Anbieter von Lösungen für die Lastenhandhabung und Fördertechnik. Sie entwickelt und vertreibt Hubtische, manuelle und semielektrische Stapler, Fasswender und weitere Geräte für logistische und industrielle Anwendungen.

Um zu gewährleisten, dass ihre Scherenhubtische dauerhaft beweglich bleiben, selbst in staubigen oder rauen Umgebungen, waren die Konstrukteure auf der Suche nach passenden Lagern und Anlaufscheiben für alle beweglichen Gelenkpunkte: am mittleren Kreuzpunkt und an den Enden der Scherenarme sowie an den Anlenkpunkten des Hydraulikzylinders.

Frühere Lösungen wie gängige Bronze- oder Stahllager erforderten regelmäßiges Schmieren und waren anfällig gegenüber Schmutz und Staub. Dadurch kam es häufig zu erhöhten Wartungsaufwänden, kostenintensiven Stillständen und steigenden Betriebskosten, die sowohl für EMCM als auch für die Endkunden inakzeptabel waren.

Lösung

Der Einsatz von iglidur G-Gleitlagern und Anlaufscheiben brachte die entscheidende Wende. Anders als bei geschmierten, PTFE-schichteten Metallbuchsen verteilen sich bei iglidur Kunststofflagern die Festschmierstoffe über den gesamten Querschnitt, wodurch Reibwerte und Verschleißraten über den gesamten Lebenszyklus konstant bleiben. Weil die Lager keinerlei externe Schmierung benötigen, entfällt das Problem, dass anhaftender Schmutz oder Staub zu Funktionseinbußen und schnellem Verschleiß führt. Der Werkstoff iglidur G ist ein kostengünstiger Allrounder für mittlere bis hohe Belastungen und eignet sich besonders für Schwenk- und Rotationsbewegungen.

Der Wegfall der Schmierung bringt nicht nur auf Herstellerseite eine Material- und Arbeitskostenersparnis, auch die Endkunden profitieren und sparen ganze 12 % Arbeitszeit ein. Zusätzlich konnte EMCM den CO₂-Fußabdruck pro Gerät um 0,5 % senken. Beide Seiten und nicht zuletzt das igus Team können sich freuen, wenn die Hubtische mit den neuen Lagern für eine höhere Gesamtproduktivität und weniger Ausfallzeiten in logistischen Abläufen sorgen.

Gelbe, folienverpackte Stahlrahmen auf einer Palette in einer Lagerhalle.

Gelbe Metallkonstruktion mit Schrauben und Lagern in einer Industriemaschine.